馬達雙蝸輪蝸桿-萬福，小模數蝸輪蝸桿-雙蝸輪蝸桿定制：

      整體蝸桿以中心孔為加工基面，對中心孔的要求很高，應該有保錐，保證光潔度和接觸面積，每道工序前要檢查和修正中心孔，對支承軸頸應保證與中心孔同軸度和本身的幾何精度，在半精加工和精加工工序前，都應檢查支承軸頸的徑向，跳徑和端面的軸向振擺是否在公差以內。

      蝸桿粗基準的選擇應以加工表面為粗基準，選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準，應選擇加工余量至小的表面作為粗基準，這樣可以保證該表面有足夠的加工余量，應盡可能選擇平整，光潔，面積足夠大的表面作為粗精準，以保證定位準確夾緊可靠，粗基準應避免重復使用，因為粗基準的表面大多數是粗糙不規則的，多次使用難以保證外表面間的位置精度。

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渦輪蝸桿傳動中，螺距一詞容易引起歧義，常用導程和齒距來定義兩個不同的概念。導程是蝸桿某頭齒旋轉一圈所推進的軸向距離，也就是車蝸桿時蝸桿每轉車刀要移動的距離，下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下蝸桿計算公式。

模數螺紋 （蝸桿）牙型角為40度，模數用m表示，螺距=π*m （π就是圓周率3.14159265），蝸桿導程=π×模數×頭數，而齒距則與頭數不相關，齒距=模數x π，這一特點與多頭螺紋相當，如是單頭蝸桿，齒距就等于導程，如是多頭蝸桿，齒距乘以頭數才等于導程。

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東莞市萬福五金制品有限公司生產的精密雙導程蝸輪蝸桿副分度精度較高，側隙可以調整到0.01mm至0.03mm，精密蝸輪蝸桿副的齒面嚙合穩定，中心距不會改變。

雙導程蝸輪蝸桿副的特點是精度較高，在蝸輪使用一段時間磨損之后，可以調整蝸桿的軸向使蝸輪蝸桿的側隙恢復到至佳狀態，雙導程蝸桿的采用整體滲碳淬火，蝸輪的材質采用ZCuSn10Pb1離心澆鑄，具有高強度耐磨性。

東莞市萬福五金制品有限公司專注供應自動化機械傳動配件，多年來，憑借強大的研發投入和制造技術，為客戶提供小模數齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評。

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